螺旋鋼管的制作注意事項

螺旋鋼管在制作過程中,需要注意一系列的事項.除了以下檢測項目外,根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和一些用戶的特殊要求,還需要對鋼板,鋼管進(jìn)行有損檢驗和其它檢驗,其中包括進(jìn)廠原材料理化性能的抽檢,100%的鋼板外觀檢查.a. 涂油打標(biāo):合格后的鋼管進(jìn)行涂油以防腐蝕,并根據(jù)用戶要求進(jìn)行打標(biāo).b. 矯平銑邊:通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬,板邊平行度和坡口形狀.c. 剪切成型:在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀.d. 對焊切割:采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接,內(nèi)焊接,外焊接.將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度.e. 目視檢查:由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查.f. 超聲波探傷:對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查.g. X射線探傷:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度.h. 打壓試驗:在水壓試驗機上對鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力.i. 倒棱平頭:將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸.j. 最后檢查:再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷.k. 開卷板探:將鋼板開卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗.